Die CNC-Portalfräse - allgemeiner Austauschthread

[Merlin1031]

Erwartet zufällig einer von euch ein Paket aus China vom Händler "Goldray" ?
Er hat mir eine DHL Tracking Nr. geschickt mit mir als Empfänger. Ich habe keinen blassen Schimmer was das sein könnte. Sehr spannend

Edit: Laut Tracking wurde es gestern in Shenzhen abgeholt. Heute ist es bereits im Verteilzentrum Schkeuditz. Das ist mal flott^^

Hallo Alex,
Ich warte noch auf die Tauschplatine, wobei ich in der letzten eMail von vom Di. an Goldray zur Sicherheit nochmal meine Adresse angegeben habe und seither auf ne Reaktion von ihm warte. Er meinte in seiner letzen eMail nur noch: "Wenn kaputt, schicken sie Ersatz". Auf meine Anfrage, wie lange das dauern würde habe ich bis jetzt leider noch keine Nachricht bekommen.

Heute kamen dafür bei mir die beiden Ersatz-Toshiba TB6560AHQ an. Also habe ich dann den vermeintlich defekten von der X-Achse ausgelötet, die LötPads kontrolliert und den neuen wieder eingelötet. Mit großer Spannung dann die Platine wieder ins Gehäuse eingebaut und getestet. Leider war der TB6560 nicht die Ursache für die defekte X-Achse.

Irgendwie scheint`s mit den Eingängen Pin 2 und 3 zusammen zu hängen. Aber ohne Schaltbild wird`s da schwierig werden was rauszumessen. Pin 2 und 3 vom LPT-Port kommen zumindest auf den entsprechenden Lötpunkten hinter dem Stecker an.
Na ja zumindest habe ich`s versucht die Steuerung zum Laufen zu bekommen.
jetzt heisst`s halt warten bis der Ersatz da ist. Damit ich mich nicht dumm ärgere habe ich schon mal angefangen die Wartezeit zu überbrücken und im CAD eine kleine Halterung für einen

Kreuzlaser http://www.ebay.de/itm/160925910860?ssPageName=STRK:MEWNX:IT&_trksid=p3984.m1439.l2649

und Bubi-Taster gezeichnet. Dann kann man schnell mit dem Laser den Werkstücknullpunkt festlegen, ober mit dem Taster die Ausrichtung von einem Frästeil einrichten. Wenn gewünscht kann ich sobald ich fertig bin die Zeichnungen posten. Fräsen kann ich`s halt noch nicht. Zumindest nicht zuhause.

Grüße

rene

 

[AlexDK]

Falls es eine Platine ist, lass ich es Dich wissen

Mit Elektronik-Wissen kann ich leider nicht weiterhelfen. Bei mir waren "nur" 4 von 5 Optokopplern hinüber.
Die neuen sind heute angekommen, allerdings hat sich gestern mein 8.- Lötkolben verabschiedet... also wieder warten.


Hast Du Dir mal die Kamera-Lösung anstatt dem Kreuzlaser angeguckt?
Ich hatte die Pollin Kamera sogar schon hier, mich aber dann dagegen entschieden. Die kommt später an die "richtige" Fräse.

Gruß
Alex

 

[KarlG]

Die von Pollin gefällt mir nicht, ich habe sowas

 

[fpv-floh]

Wie willst Du den Motorhalter an der z-Achse befestigen?

Alex meinte sowas: http://www.ebay.de/itm/0-8KW-AIR-CO...ial_Automation_Control_ET&hash=item5ae420c4e3
gips auch als Wassergekühlte.

Eigentlich wollte ich auf ne Kress upgraden, aber die ist ja von den Außendurchmesser und Preis der 0,8kW-Spindel ebenbürtig. Eine noch stärkere Spindel würde ich nicht nehmen, da sonst noch größerer Durchmesser (=noch mehr Verlust an Verfahrweg). Außerdem haben wir ja keine supported Rails die das Gewicht aufnehmen könnten

Ich habe mal fix ne Motorhalterung gezeichnet (hellgrau=Z-Achsenschlitten, dunkelgrau=Motorhalter für 0,8kW-Spindel):



Ist NICHT maßstabsgerecht, soll nur zeigen wie eine Motorhalterung für die 3040 ausschauen könnte. Wenn Interesse besteht und wenn sichergestellt ist das wir alle die gleichen Abmessungen (Lochabstände, usw.) haben, könnte man eine Kleinserie in Auftrag geben.

 

[KarlG]

Nur am Rande: Die 0,8 kW luftgekühlte Chinaspindel wiegt ca. 2,5 kilo (die wassergekühlte vermutlich noch mehr) - gegenüber der 800er Kress mit 1,4. Macht die Z-Achse das mit?

 

[Merlin1031]

Die Lösung mit ner USB-Kamera hat auch ihren ganz besonderen Charme. Die Laserpointer Lösung ist jetzt am Anfang schneller umzusetzen, da keine USB-Treiber in Linux integriert werden müssen. Und im Augenblick möchte ich eigentlich noch nicht auf Mach3 umsteigen. Kommt evtl. noch, wenn ich mich genug mit EMC beschäftigt habe.
Im Augenblick versuche ich das was hier über EMC und Python http://www.lavalu.de/EMC_Python.html erzählt wird zu verstehen, damit ich mir einen eigenen Button definieren kann, um dann um das Korrekturmaß nach dem Antasten verfahren zu können.

Wenn ich mir überlege, während meiner Lehrzeit hat ne Glühbirne und ein selbstgebauter elektrischer Kantentaster genügt um die Position zu holen. Und heute überlegen wir uns für`s Hobbyfräsen ne Kamera für`s Antasten zu installieren. Wo führt das noch hin

 

[AlexDK]

Mach mal ne Hantelscheibe dran und teste.
Ich habe schon genug am Hals mit meinem X

Gruß
Alex

 

[AlexDK]

@karl
Die sieht gleich besser aus, weil kleiner. Die Pollin war mir einfach zu fett für die 3040. Deswegen ging sie Retour.

Edit: Naja, die Kamera kostet 20.- und die Installation unter Mach3 ist ein Kinderspiel.
Das habe sogar ich hinbekommen
Also, warum nicht? Ist schon eine Erleichterung.

 

[KarlG]

"Henriette" und USB-Endoskopkamera: http://www.mandl.it/?p=939

 

[helijoy]

Die Lösung mit ner USB-Kamera hat auch ihren ganz besonderen Charme. Die Laserpointer Lösung ist jetzt am Anfang schneller umzusetzen, da keine USB-Treiber in Linux integriert werden müssen. Und im Augenblick möchte ich eigentlich noch nicht auf Mach3 umsteigen. Kommt evtl. noch, wenn ich mich genug mit EMC beschäftigt habe.
Im Augenblick versuche ich das was hier über EMC und Python http://www.lavalu.de/EMC_Python.html erzählt wird zu verstehen, damit ich mir einen eigenen Button definieren kann, um dann um das Korrekturmaß nach dem Antasten verfahren zu können.

....

Hi,

wenn du das so realisiern willst, sind diese doc´s erst einmal Pflichtlektüre für dich:

PYVCP http://www.linuxcnc.org/docs/html/hal/pyvcp.html
O-Codes http://www.linuxcnc.org/docs/html/gcode/o-code.html
M-Codes http://www.linuxcnc.org/docs/html/gcode/m-code.html

Und auch eine Kameralösung gibt es hierfür.

http://wiki.linuxcnc.org/cgi-bin/wiki.pl?Axis_Embed_Video

Grüße Jörg

 

[AlexDK]

Heute kam DHL Express an. War schon spannend, immerhin habe ich nichts erwartet.

Mittwoch 22.05. um 19:30 in Shenzhen, China abgeholt
Freitag 24.05. um 16:00 bei mir. Wow.

Und was war drin?




Da wird jetzt irgendein armer Tropf auf seine Spindel warten

Gruß
Alex

Edit: Falls es wen interessiert, Absender war übrigens Scotle Tech. Alles eine Firma, wie vermutet

 

[KarlG]

Fehlten bei Dir nicht die Ersatz-Kohlebürsten? Evtl. haben die gleich einen ganzen Motor geschickt, weil sie keine Kohlen auftreiben konnten...

 

[Merlin1031]

Heute Mittag habe ich mal bei goldraydigit angefragt, ob es schon was neues wegen meiner Steuerplatine gibt. Er hat eine bei YooCNC bestellt und hofft sie am nächsten Montag abschicken zu können. Na hoffen wir mal das die auch so schnell kommt. Innerlich habe ich mal mit zwei oder drei Wochen Lieferzeit abgefunden.

 

[AlexDK]

Fehlten bei Dir nicht die Ersatz-Kohlebürsten? Evtl. haben die gleich einen ganzen Motor geschickt, weil sie keine Kohlen auftreiben konnten...

Schon, aber sie haben so argumentiert, dass die "neueren" Spindeln auch doppelt so lang durchlaufen mit einem Satz Kohlen

Egal. Ich halte erstmal die Füsse still. Der Händler wird sich schon melden wenn er merkt, dass er Mist gebaut hat. Und so eine Ersatz Spindle ist doch nicht verkehrt. Und wenns nur dem Wiederverkauf zuträglich ist.

Gruß
Alex

 

[fpv-floh]

Nur am Rande: Die 0,8 kW luftgekühlte Chinaspindel wiegt ca. 2,5 kilo (die wassergekühlte vermutlich noch mehr) - gegenüber der 800er Kress mit 1,4. Macht die Z-Achse das mit?

Klar ist die Kress leichter, aber es ist ein Bürstenmotor. Die Chinaspindel sollte selbst als lüftgekühlte Version leiser sein und da die Außenabmessungen bei der 0,8kW-Chinaspindel nahezu identisch zu den Kress-Motoren sind, verliert man auch nicht noch mehr Verfahrweg auf der Y-Achse. Außerdem kann ich die Chinaspindel einfacher per G-Code an- und ausschalten, bei der Drehzahl geht bei der Kress praktisch gar nicht (theoretisch schon, aber da müsste man unverhälntismäßig viel Aufwand betreiben). Insofern würde ich die Nachteile der Chinaspindel bezüglich dem Gewicht in Kauf nehmen.

Wo siehst du da bei der Z-Achse ein Problem? IMHO gibt es eher an den freitragenden Führungen der X-Achse Probleme, da diese "nachgeben" könnten.

Ach ja, durch eine Spindel mit ~70mm Außendurchmesser verliert man etwa 3cm Verfahrweg auf der Y-Achse, vorausgesetzt man zeichnet die Motorhalterung wie bei meinem Beispiel so, das die neue Spindel noch in Aussparung für die "alte" Spindel reingerückt wird.

 

[KarlG]

Die Chinaspindel sollte selbst als lüftgekühlte Version leiser sein

Agree - durchzugsstärker sollte sie auch sein, weil mehr bewegte Masse.

Wo siehst du da bei der Z-Achse ein Problem? IMHO gibt es eher an den freitragenden Führungen der X-Achse Probleme, da diese "nachgeben" könnten.

Das Problem sehe ich nicht primär bei den Führungen - klar werden sie etwas mehr "durchhängen", aber evtl. gewinnt das System durch die Masse (Trägheit) sogar. Die Z-Achse ist die am stärksten belastete Achse der Fräse - man braucht zwar keine starken Motoren, weil keine Dynamik gebraucht wird (Portal beschleunigen und abbremsen), aber sie arbeitet gegen die Schwerkraft und das geht massiv auf die TR-Mutter. d.h. stärkere Erwärmung der Spindel (Ausdehnung), damit stärkere Reibung in der Mutter - das kann bei Bohrjobs bis zum Blockieren der Achse gehen, oder es zerwürgt Dir die Mutter.

Ich habe keine Ahnung, ob die Dimensionierung ausreichend ist, da das 3- oder 4-fache Gewicht ranzuhängen....

...man könnte aber testweise mal zusätzliche Gewichte anbauen und ein paar Bohrjobs simulieren - dabei gelegentlich die Spindel anfassen (wenn sie nicht dreht ).

 

[CokeViper]

Agree - durchzugsstärker sollte sie auch sein, weil mehr bewegte Masse.



Das Problem sehe ich nicht primär bei den Führungen - klar werden sie etwas mehr "durchhängen", aber evtl. gewinnt das System durch die Masse (Trägheit) sogar. Die Z-Achse ist die am stärksten belastete Achse der Fräse - man braucht zwar keine starken Motoren, weil keine Dynamik gebraucht wird (Portal beschleunigen und abbremsen), aber sie arbeitet gegen die Schwerkraft und das geht massiv auf die TR-Mutter. d.h. stärkere Erwärmung der Spindel (Ausdehnung), damit stärkere Reibung in der Mutter - das kann bei Bohrjobs bis zum Blockieren der Achse gehen, oder es zerwürgt Dir die Mutter.

Ich habe keine Ahnung, ob die Dimensionierung ausreichend ist, da das 3- oder 4-fache Gewicht ranzuhängen....

...man könnte aber testweise mal zusätzliche Gewichte anbauen und ein paar Bohrjobs simulieren - dabei gelegentlich die Spindel anfassen (wenn sie nicht dreht ).

Hi KarlG,

ich würde gerne einen Simulationstest durchführen, vielleicht sind wir danach schlauer Ich habe 2kg Gewicht angebaut und erstelle gerade noch ein Test-File zum abfahren. Ist es für den Test wichtig, dass sich die Spindel eingeschalten ist, oder sollte sie sich, wie von dir vorhergesagt, auch so erwärmen?

 

[KarlG]

Ist es für den Test wichtig, dass sich die Spindel eingeschalten ist, oder sollte sie sich, wie von dir vorhergesagt, auch so erwärmen?

Mit "Spindel" war nicht die Frässpindel gemeint, sondern die Trapezgewindespindel...
..die Frässpindel kann ausbleiben.

 

[CokeViper]

OK, jetzt macht das ganze Sinn... TR-Muttern sind Trapezgewindemuttern?

Test-Datei fertig: 81 Bohrungen sollen gefräst werden...

 

[KarlG]

TR-Muttern sind Trapezgewindemuttern? ;

Jupp - ob das die "korrekte" Abkürzung ist, weiss ich nicht, aber die habe ich gemeint...