Die CNC-Portalfräse - allgemeiner Austauschthread
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Daaanke 
Plexi fräs ich mit 2 Schneiden Fräser, 1 Schneiden sollte genauso gut gehen.
Mit den Einstellungen:
Alle wichtigen Daten stehen in den Bild.
Gefräst habe ich ohne Kühlung.
Ich habe mir angewöhnt in Estlcam für jeden Werkstoff eine Werkzeugliste zu erstellen. So hat man immer die passenden Einstellungen.
Hier für die Plexi.
Anhang anzeigen Plexi.wzl.zip
Mit der Alufräsung bin ich noch nicht so ganz zufrieden.
Ohne Kühlung / Schmiermittel, das muss sich ändern...
EDIT:
Hier noch die DXF Files:
Anhang anzeigen Absaugung.zip
Gruß
Martinez
Plexi fräs ich mit 2 Schneiden Fräser, 1 Schneiden sollte genauso gut gehen.
Mit den Einstellungen:
Alle wichtigen Daten stehen in den Bild.
Gefräst habe ich ohne Kühlung.
Ich habe mir angewöhnt in Estlcam für jeden Werkstoff eine Werkzeugliste zu erstellen. So hat man immer die passenden Einstellungen.
Hier für die Plexi.
Anhang anzeigen Plexi.wzl.zip
Mit der Alufräsung bin ich noch nicht so ganz zufrieden.
Ohne Kühlung / Schmiermittel, das muss sich ändern...
EDIT:
Hier noch die DXF Files:
Anhang anzeigen Absaugung.zip
Gruß
Martinez
Zuletzt bearbeitet:
Nochmal danke für die Unterstützung.
Auf meiner YooCNC Platine sind auch die Anschlüsse für die Endschalter und Referenzschalter drauf. Nur eben nicht benannt. Das "Päcken" (da wo -+ 5V drüber steht) auf der linken Seite (5X 2 Pin) ist das. Da ist auch nochmal E-Stop dabei. Ich habe Stiftleisten aufgelötet und die Schalter mit Servosteckern verbunden.
![](http://[URL="http://imageshack.us/photo/my-images/189/parallelinterface.jpg/"][IMG]http://imageshack.us/a/img189/9020/parallelinterface.jpg)
[/URL] Uploaded with ImageShack.us[/IMG]
Auf meiner YooCNC Platine sind auch die Anschlüsse für die Endschalter und Referenzschalter drauf. Nur eben nicht benannt. Das "Päcken" (da wo -+ 5V drüber steht) auf der linken Seite (5X 2 Pin) ist das. Da ist auch nochmal E-Stop dabei. Ich habe Stiftleisten aufgelötet und die Schalter mit Servosteckern verbunden.
Zuletzt bearbeitet:
So - Experimente abgeschlossen. governor-mode (wie erwartet) völlig unbrauchbar beim H70A.
Habe aber jetzt eine Einstellung gefunden, wo er auch unter Last (mit leichtem Drehzahleinbruch) durchzieht - dann gehen aber die Ströme hoch. Mein 10A-Amperemeter zeigt kurzzeitig bis 20A an (Motor mit Lederhandschuh bei geschätzt 15krpm abgebremst) - dann EEE, d.h. über 20, aber unter 32A, weil das Netzteil nicht in Überlast gegangen ist....
...kann jetzt die Praxisrelevanz nicht einschätzen, weil meine Fräse noch nicht fertig ist; denke aber, wer mit 6mm-Fräser auf Alu losgeht, sollte schon für ein paar Leistungsreserven sorgen. Da kommt man wahrscheinlich mit 8A nicht mehr hin.
Gruss
Karl
Habe aber jetzt eine Einstellung gefunden, wo er auch unter Last (mit leichtem Drehzahleinbruch) durchzieht - dann gehen aber die Ströme hoch. Mein 10A-Amperemeter zeigt kurzzeitig bis 20A an (Motor mit Lederhandschuh bei geschätzt 15krpm abgebremst) - dann EEE, d.h. über 20, aber unter 32A, weil das Netzteil nicht in Überlast gegangen ist....
...kann jetzt die Praxisrelevanz nicht einschätzen, weil meine Fräse noch nicht fertig ist; denke aber, wer mit 6mm-Fräser auf Alu losgeht, sollte schon für ein paar Leistungsreserven sorgen. Da kommt man wahrscheinlich mit 8A nicht mehr hin.
Gruss
Karl
Du merkst ja wie stark du den Motor zum bremsen anfassen musst. Jetzt rechne ma den Durchmesser der Glocke auf nen 3 oder 6mm Fräser runter, dann hast das Drehmoment am Fräser. Normal dreht der Motor ne 12-14" Latte und da fließen sicher deutlich über 40A. Also ich denke bei nem 3mm Fräser wird der noch immer fast im rlauf laufen.
OK, 6mm Alu hatte ich nie vor, aber wer weiß was kommt.
OK, 6mm Alu hatte ich nie vor, aber wer weiß was kommt.
